混凝土浇筑后如果不妥善地养護，常會出現(xian)以下一些問題(ti)：
1、混凝土強度不足。
2、產生裂縫，这是养護不当(dang)最常见的問題(ti)。
3、混凝土表面粉化。
除了上述提到的由於养護不当(dang)所引起的一些問題以外，其他施工過程不当(dang)，也會引(yin)起許多質量(liang)問題。这些問(wen)題的存在(zai)，或者(zhe)影響建筑物的外觀(guan)，或者影響建筑物(wu)的結構性能，或者(zhe)影響建筑物的耐久性，因此，都應该引起注意(yi)。
一、 蜂窝
蜂窝是混凝土(tu)結構中出現的一類常见缺陷(xian)，表現為局部區域酥(su)松(song)疏松、砂浆含量偏少而粗骨(gu)料偏多、石(shi)子之間形成蜂窝状孔(kong)洞的現象。
①混凝(ning)土配合比(bi)不当，或材(cai)料計量不(bu)準確，造成砂浆少、石子多。
②新拌混凝土和(he)易性差(cha)，难(nan)以振(zhen)捣密實。
③下料高度太(tai)高，造成混凝土离析。
④未分層浇筑，振捣不實、
⑤模板不嚴實，水泥浆流失。
⑥鋼(gang)筋较密，使用的粗集料(liao)粒径太大(da)。
针對上述这些原因(yin)，防止產生蜂窝可采取(qu)以下一些(xie)措施：
①施工單位合理(li)地確定混凝土(tu)的坍落度，商品混凝土製備單位根據所提(ti)出的(de)坍落度和施工實际情况調整混凝土配合比，使得混凝土拌和(he)物具有合(he)適的屈服剪應力和黏度，有足够的砂浆(jiang)量，並且有较好的(de)稳定性(xing)，不產生(sheng)离析。在原材料選擇時控製好集料的(de)粒(li)径。
②注意支模質量。
③嚴格控製下料高度，太高時采用串筒或溜槽导入。
④分層下料、分層振捣，控製(zhi)好每層的厚度，並注意不要漏振。
已(yi)經出現蜂窝時，可采取以下(xia)措施進行處理：
①對(dui)於(yu)较小的蜂窝，洗刷干净后，用1:2的水泥砂浆抹平壓實；
對於较大(da)蜂窝缺陷的處理(li)，應首先凿去(qu)薄弱松散顆粒，通過清水洗净后重新支模，随后采用比原混凝土(tu)高一強度等級的細石混凝土(tu)進行仔細填塞，最后(hou)進行
對於较深的蜂窝缺陷，可在其内部埋設(she)壓浆管和排氣(qi)管兩套系統，待表面用砂浆(jiang)抹平(ping)或浇筑混凝土封闭后，通過水泥壓浆處(chu)理的方式進行修复(fu)，確保修复質(zhi)量(liang)。
二、 麻面
麻面是指混凝土局部表面出現缺浆(jiang)和許多小(xiao)凹坑、麻(ma)點。產(chan)生麻面的主(zhu)要原因是：
①模板表面粗糙，或者表面(mian)雜物未清理(li)干净。
②混凝土泌水。
③木模(mo)板未充分(fen)润湿，使混凝土表面的水分(fen)被模板吸收而失(shi)水，出現麻面。
④模板拼縫不嚴、縫隙(xi)漏浆。
⑤振捣不實。
预防產生麻面的技術措(cuo)施(shi)是：
①模板要清理干净(jing)。浇筑混凝土前，木模板要充分润湿，鋼模板要均(jun)匀地涂刷隔离剂。
②在混(hun)凝土配(pei)合比設計時，注意控製好水(shui)泥浆的黏度。
③堵嚴(yan)板縫，並在浇筑(zhu)過程中及時地處理好漏浆。
④振捣密實。
当出現麻面時(shi)，如表面做粉刷，可不進(jin)行處理；如表面不做粉刷，則應在麻面(mian)部位充分润湿后，用(yong)水泥砂浆抹平壓光。
三、 孔洞
孔洞是指混凝土(tu)構件在(zai)浇筑成型后出現的较大空隙現象，包括局部完全缺失混凝(ning)土或存在特別大的(de)蜂窝組織。这類缺陷的產(chan)生主要原因包(bao)括：
①在鋼筋较密或预留孔(kong)洞(dong)處混凝土下料受阻，没有振(zhen)捣就繼(ji)續向上浇筑；
②混凝土嚴重离(li)析，石子成堆(dui)，嚴(yan)重跑浆且未認真振捣；
③一次浇筑過厚，振捣器振不到，形成孔洞；
④混(hun)凝土内掉入工具、木块等雜物，阻挡混(hun)凝土下落。
防止形(xing)成孔洞可采取以下措施：
在鋼筋(jin)密集處應采用高一(yi)強度等級的細石混凝土，通過認真分層捣實的方式進行浇筑，必要時可配合人工插捣(dao)以確保密實(shi)度。
②在预留孔處，應(ying)从其兩侧同時下料，認真振捣，保證预留孔(kong)周(zhou)边密實。
③当構件中有预留孔、预埋件等可能使混凝土下(xia)落受阻的部(bu)件時，一次浇筑高度(du)不能掩(yan)埋这些部件。当混凝土浇筑(zhu)高度達(da)到这些部件的底部時，先將这些部件底部(bu)和周边浇筑並插捣密實后(hou)，再進行大块混凝土(tu)的浇筑(zhu)。
④認真進行混凝土(tu)配合比(bi)設計，確保(bao)混凝土不產生较明顯的离析和泌水(shui)。
施(shi)工過程中需要嚴格防範异物進入(ru)浇筑模具，一旦发現较(jiao)大异物落入(ru)模中，應立即(ji)暂停浇筑作(zuo)業，待現場清除(chu)异物后方(fang)可繼續進行浇筑施工，確保混凝土(tu)成
四、 露筋
混凝土中的(de)露筋現(xian)象是指内部主筋、副筋(jin)等受力鋼筋暴露在表面(mian)，失去了混凝土的保護覆盖。在建筑工程和基礎設施(shi)施工中，鋼筋作為混凝土的主要(yao)受(shou)力骨架，其防腐蚀能力至關重要。裸露的(de)鋼筋在大氣環境中會迅(xun)速发生氧化反應，导致鋼筋(jin)生锈、膨胀，進而破坏混凝土結構的整體性和耐久(jiu)性。
產生漏筋(jin)的主要原(yuan)因是：
浇筑混凝土施工阶段(duan)，鋼筋保護層(ceng)垫块因数量不足、漏(lou)放或在施(shi)工過程中发生脱落位移等原因，导致鋼筋直接紧贴(tie)模板，失去保(bao)護層的隔离作用，影響結構(gou)耐久性。
構件截面小、鋼筋密集的情况下，混凝土浇筑時粗骨料(liao)容易卡(ka)在鋼筋網之間，阻碍(ai)砂浆流動，导致鋼筋外侧混(hun)凝土填充不足，形成蜂窝麻面缺陷。
③混凝(ning)土配合比(bi)不当，造成混凝土离析、漏浆，造成鋼筋處缺(que)浆或形成(cheng)浮浆。
④浇筑前模板没有湿润(run)，脱模(mo)時粘(zhan)掉保護層混凝土。
為了避免漏筋，施工時應注意以下一(yi)些(xie)方面：
在進行混凝土浇(jiao)筑施(shi)工前，需要對鋼筋框架的位置進行(xing)仔(zai)細檢查，確認保護(hu)層垫块的放置是否符合設計要求(qiu)，同時確保(bao)鋼筋(jin)固定是否牢固可靠，木(mu)模
設計阶段應(ying)当科學(xue)把握鋼筋的疏密程度，確保后續施工操作能够順利(li)進行，避免鋼筋過密导(dao)致混凝土(tu)浇筑困难。混凝土配合比設計與製(zhi)備(bei)環節中，需嚴格控製粗(cu)集料的最(zui)大粒径，使其與(yu)鋼筋間距相適應(ying)。
五、 縫隙、夹層
縫隙(xi)和夹層作為混凝土結構中常见的内部缺陷，是指混凝(ning)土内存在成層的松散混(hun)凝土現象。这類缺陷在不同部位出現時，其產生原因存在顯著(zhu)差异。在施工縫或后浇带處出現的縫隙，通常源於(yu)这些施工縫或后浇带未經妥(tuo)善處理就直接浇筑混凝土，导(dao)致新老混凝土接触不良，界(jie)面粘結強度不足。而在一些较高的垂直構件之(zhi)間出現的夹層(ceng)，則往往由於混凝土的稳定性和流動性(xing)较差，或者下料高度過高(gao)，使(shi)得混凝土在重力(li)作用下发生离析，骨料與(yu)浆體分离而產生。
六、 缺棱掉角
缺棱掉角一般是由於(yu)外力作(zuo)用的結果，这種外力可能是拆模過程中的撞擊或模板的黏結，也可能(neng)是在拆(chai)模后構件遭到外力的碰撞。当然，也與混(hun)凝土拆模時(shi)的強度有關。导致混凝土拆模時的強度(du)较低(di)或者是拆模過早，或者是浇(jiao)筑(zhu)后混凝土养護不好(hao)，或者是混凝土過分地缓凝影響(xiang)混凝土(tu)強度的正常发展。因此，防止缺棱掉角的措施也應该(gai)从避免或削弱外力作用(yong)和保證混凝土強度兩個方面來考虑。
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