在商品混凝土生產過程中，偶爾會有工地反應混凝土結構工程強度(du)不够或者(zhe)偏低的現象。由於商品混凝(ning)土企業屬於(yu)賣方，為(wei)了(le)順利回款、繼續合(he)作，大多数混凝土企業只得被迫作出(chu)讓步，被動地處理由於強度問題(ti)带來的不利(li)后果。这(zhe)類問題的出(chu)現，對(dui)工程的安(an)全性和耐久性構成了隐患，也直接影響到結構工程的竣工驗收與后期維護(hu)成本。造成混凝土強度偏低的現象是由於多種原因造成的，有時是某一個單一的(de)原因，或者几個原因叠加(jia)造成的，涉及(ji)原材料選(xuan)擇、配合比設計、施工工藝、养護条件等混凝土生產全(quan)鏈条的各個環節(jie)。
（一）混凝土公司強度控製不足(zu)
在混凝(ning)土生產中出現強度不足現(xian)象以后，相關企業首先要查找原因，判断是偶爾現象還是某個(ge)阶段強度均偏低(di)，以便采取(qu)相應的针對性
（1）把混凝土富裕強(qiang)度控製在合(he)理的區間内
在進行混凝土配合比設計時，應保留(liu)適度的(de)富裕強度，應考虑到施工工人(ren)不合理施工對混凝土強度產生的影響(xiang)，例如，如果前期养護较差的話混凝土強度將比(bi)標(biao)养強度低10%～20%。
（2）密切關注原材料質量波動
在進行配合比試驗時的原(yuan)材料是確定(ding)的，不发(fa)生變化。但(dan)在混凝土生產過程中，原材料時時发生變(bian)化，砂(sha)含水量、含泥量、壓碎值、細度模数以及砂的來源地发生變化都會(hui)對混(hun)凝土強度產生影響；矿物(wu)掺合料需水量（流動度）、活性(xing)波動；水泥(ni)的(de)強度的波動，在(zai)水胶比(bi)不變的情况下，水泥(ni)強度高混凝(ning)土強度也高，水泥強度(du)偏低混凝土(tu)強度也随之降低；外加剂與水泥適應性的波動(dong)直接影響外加剂(ji)的减水效果。
（3）注意生產過程控製
在混(hun)凝土生產(chan)的各個環節中，需要對拌合物的状態變化進行嚴格监測(ce)與記錄，当发(fa)現异常情况時(shi)應立即溯源分析，必要(yao)時要停(ting)止生產線運轉以防不合格產品流入后續工序。生產實践中，操作人員通常根(gen)據混凝土(tu)拌合物的流動性表現，采用調整用水量(liang)的方式來改善其工作性能(neng)。当(dang)坍落度指標偏小、不(bu)满足施工要求時，直接增加用水量以達到規範(fan)坍落度是現場普遍采(cai)用的調節方法，但这種看似快速的解決辦(ban)法會直接导致混凝土實际(ji)水胶比增大，从而顯著降低(di)硬(ying)化后混凝土的抗壓強度。
（4）做好技術交底工作
商品混凝土企業(ye)的技術人員需要根據具體(ti)的工程部位特點、所需的強度等級、当地氣候環境条件等多方面因素，向施工單(dan)位進行详細(xi)的技術交底工作。交底内容應涵盖混凝土(tu)最適宜的施工時間窗口(kou)、初凝與終凝的预計時間、浇筑操作的具體要求等關键技術(shu)參数。
（二）工地加水
工地加水現象十分(fen)普遍，很多施工工人(ren)為了降(jiang)低劳動強度，利(li)用加水随(sui)意加大坍落度，只圖一(yi)時之快，根本不(bu)顧混凝土后期的強(qiang)度和耐久性。一旦強度不足便說混凝土公司(si)提供的混凝土強度不够不合格，實践經驗表明，每(mei)方混凝(ning)土加水5kg，混凝土強度將降低5%左右。此外，加水會(hui)造成混凝土表面水胶(jiao)比增大會產生酥松剥皮、起粉(fen)現象，混凝土表(biao)面硬度(du)不足，回弹(dan)強度(du)偏低。
（三）混凝土(tu)結構(gou)养護不足
混凝土結構养護不足几(ji)乎成了一個普遍現象(xiang)：剪力牆(qiang)和結(jie)構柱1～2d拆模，更有甚者，不足一(yi)天就拆(chai)模，拆(chai)模后很少有(you)工地养護，有些(xie)工地养護(hu)也是象征性洒水。現在高層越來(lai)越多，超過十層，水壓(ya)越难達(da)到，洒水养護更加困(kun)难；楼(lou)板浇筑后(hou)，覆盖(gai)薄膜(mo)可以预防混凝土裂縫，很多工地在(zai)混凝土終凝后進行施工放線前(qian)將薄膜揭去。
由於混凝土結構养護(hu)不足，水化不(bu)能有效(xiao)進行，混凝土強度(du)明顯降(jiang)低，有時降低幅度會達到20%左右。另外，混凝土表面不密實，碳化速度快，碳化深度大，有的工程在結構(gou)回弹時，C30混凝(ning)土齡期三個月的碳化深(shen)度達到4㎜左右。
（四）混凝土強度(du)檢測準確度不足
（1）“回弹法”存在的不足
当前采用“回弹法”檢測混凝土強度時，C20～C40混凝土的強(qiang)度推定值较混凝土標养強度偏低10%左右；C50及以上混凝土的推定強度偏低(di)20%左右。另外，回弹儀的率定對回弹值也(ye)產生一定的影響(xiang)，使用率定(ding)值在80～82的回弹儀要比率(lv)定值在78～80的回弹儀所檢測的強度(du)推定值(zhi)高出3MPa以上，使用高率定值的(de)回弹(dan)儀更接近鑽芯所檢測的混凝土抗壓強度值。
（2）芯樣製作不規範
有的檢測單位在芯樣的製作過程中不按照規範要求製作，导致芯樣不符合要求，抗壓強(qiang)度比實际強度降低20%～50%。
以上是太平洋(yang)水泥基於多年行業實践整理的(de)混凝土強度偏低的四個主要原因，涵盖了原材料選(xuan)擇、配合比設計、施工工藝以及养(yang)護管理等環(huan)節的常见問題，希望能為廣大混凝土从業者在(zai)
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