预拌混凝土的產品質量指標都有着明確的規(gui)定(ding)，那麼影響其質量的(de)因素有哪些呢(ne)？今天太平洋搅拌站小编就带您了解一下影響混凝土質量的因素，主要分為(wei)三大块：原材料、配(pei)合比以(yi)及時間和環境。
1．原材料
(1)水泥：水泥需水量越大，混凝土拌和物的(de)流動性(xing)就越小；水泥(ni)的細度(du)越大，則需水(shui)量越大，同樣水胶比条件下混凝土的流動(dong)性就越(yue)差。水泥細度越大，拌和物的坍落度损失越大。水泥(ni)温度越(yue)高，混凝土的流動性可(ke)能會變差(cha)，而且，坍落度或擴展(zhan)度的經時(shi)损失也會加快
(2)外加剂：目前，改善混凝(ning)土和易性的常用外加剂主要有减(jian)水剂、泵送剂和引(yin)氣剂，它們能使混凝土在不增加用水量(liang)的条件下增(zeng)大流動性，並具有(you)良好的粘聚性和保水性(xing)。通常采用后掺(can)法、多次掺入法(fa)或(huo)在浇筑前掺入减水剂的方法，可减少坍落度經時损失對混凝土和易性的影響。應注意，水泥與减水剂的相容(rong)性不好時，坍落度的經時损(sun)失會较(jiao)大。
(3)掺和料：掺入適当比(bi)例的(de)優質粉煤灰可顯著改善混凝土拌和物的和易性。需(xu)要(yao)注意的是，如果粉煤灰的烧失量或需水量(liang)较大，則會导致混凝(ning)土的流(liu)動性變差。
混凝土(tu)中掺入適(shi)量的磨細矿渣粉，可提高拌和物的(de)粘聚性(xing)和流動性。
混凝土中掺(can)入硅灰(hui)、沸石粉可以明顯改變混凝土的需(xu)水量，低掺量(liang)時能(neng)减少混凝土离析泌水，增加粘(zhan)聚性。
(4)骨料：粗骨料的顆粒较大、粒形较圆、表面光(guang)滑、級配较(jiao)好時，混凝土拌和物的(de)流動性(xing)相對较大。卵石(shi)表面光滑(hua)，碎石粗(cu)糙且多棱角(jiao)，因此卵石配製的混凝土流(liu)動(dong)性较好，但粘聚性和(he)保水性則相對较差。河砂與機製砂的差异與上述(shu)相似。
級配良好的砂石(shi)骨料总表面积和(he)空隙率小，對拌(ban)和物的流動性(xing)有利。對級配符(fu)合要求的(de)砂石料來說，祖骨料粒径越大、砂子的細度模数越大(da)，則流動性越(yue)大(da)，但粘聚性和保水性有所下降(jiang)。
2．配合比
(1)單位用水量：單位用水量(liang)是影響混凝土流動性的決定因素(su)之一。一般情况下(xia)，用水量增大(da)，流動性随之增大。但用水量過高會(hui)导致保水性和粘聚性變差(cha)。
(2)水胶比和浆骨(gu)比：水(shui)胶比大小直接影響水泥(ni)浆的稠度，在水泥用量(liang)不變的情况下(xia)，水胶比增大可使水泥浆和拌和物流動性(xing)增大。合理的水胶比是混凝土拌和物(wu)流動性(xing)、保水性和粘聚性的重要保證，應根據混凝(ning)土強度(du)和耐久性要求合理選用。
在水胶比一定的(de)前提下，浆骨比(bi)越大，混凝土拌和物的流動性越好。合理的浆骨比是混凝土拌和物和易性的良好保證。
(3)砂率：砂率的變(bian)動會使骨料的空隙率和总表面积发生顯(xian)著改變，因此對混凝土拌和物的和易性產生顯著影響。
在水泥(ni)用量和水胶比一定的条件(jian)下，砂率在(zai)一定範(fan)围内增大，有(you)助於改善(shan)混凝土拌和物的流動性。砂率增大(da)，粘聚性和保(bao)水性增(zeng)加；但砂(sha)率過大，在水泥浆含量不變(bian)的情况下，混凝(ning)土拌和物的流動性會變差。另一方面，砂率過小，則混(hun)凝土的粘聚性和保水性均下降，可能產生(sheng)泌水、离析和流浆(jiang)現象。
影響合理砂率的因素很多，簡要(yao)地說，粗骨料最大粒径大、級配(pei)良好、表面(mian)较光(guang)滑時，可采用(yong)较小的砂率；砂的(de)細度模数较小時(shi)，可采用(yong)较小的砂率；水胶比小(xiao)、水泥浆较稠時，胶(jiao)凝材料越高時，可采用(yong)较小的砂率；施工要求的流動性较大時，需(xu)采用较大的砂率；当掺用引氣剂或减水剂等(deng)外(wai)加剂時，可適当减小砂率；在(zai)保證拌和物不(bu)离析、能很好泵送浇灌捣(dao)實的前提下，應(ying)盡量選用较小的砂率。
3．時間和環境
混凝土拌和物會随着胶凝材料的不断水化及骨(gu)料的吸水和水份的不断蒸发而逐渐變得干(gan)稠，流(liu)動性變小。環境温度高，坍落度损失增大。拌和物(wu)所處的環(huan)境湿度小、風速大時，也會加大拌和物的坍落(luo)度损失。因(yin)此，施(shi)工中為保證一定的和易(yi)性，必须注(zhu)意環境温湿度(du)的變化，采取相應的措施。
另外，在混凝土岀場質量控(kong)製(zhi)過程中，要觀察混凝土拌和物的粘聚性(xing)及保水性。粘聚性的檢查方法是用捣捧在已坍落的混凝土(tu)錐體侧面(mian)轻轻敲打，此(ci)時如果(guo)錐體逐渐下沉，則表示粘聚性良(liang)好；如果錐體(ti)倒塌、部分崩裂或岀現离析現象，則表(biao)示粘聚性不好。保水性(xing)以混凝土拌和物稀浆析岀的程度來評定，坍落度筒提起后如有较多(duo)的(de)稀浆从底部析出，錐體部分的混凝土也因失浆(jiang)而骨料外(wai)露，則(ze)表明此混凝土拌和物的保水性能不好(hao)；如坍落(luo)度筒提起后无稀浆或仅有少量(liang)稀浆自底部析岀，則表示此混凝(ning)土拌和物保水性良好(hao)。另外，如果发現粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示(shi)此混凝土拌和(he)物抗离析性不好。
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