泵送混凝土以混凝土泵為(wei)動力，通過管道將搅拌好的混凝土混合料輸(shu)送到浇(jiao)筑地點。泵送成功與否，首先取決於是否(fou)供應可泵送的混凝(ning)土拌合物，並(bing)不是所有的混凝土拌合(he)物都能泵送。如果混凝土坍落度太小，級(ji)配不好，或者骨料(liao)的最大尺寸對於泵送管道過(guo)大，都(dou)會給泵送带來困难(nan)。今天太平洋(yang)小编就為大家(jia)整理了關於混凝土泵送的影響因素。
一般來說，不同原材料的配合比，拌製(zhi)的(de)混凝土性能固然不同，而相同(tong)配合比，若(ruo)拌和時間、温度以及運輸车(che)辆等条件(jian)不同，所顯示出的可泵(beng)性也不相同。影響混凝土泵送的因素(su)是多(duo)方面的也是复雜的，但主要有以下几個方面。
1.水及細粉料對混凝土(tu)可泵性的影響(xiang)
混凝土拌(ban)合物是由表面性質、顆(ke)粒大小和密度不同的固體(ti)材料、液(ye)體材料和空氣(qi)組成的。当拌合物在未加水之(zhi)前，这個體系(xi)只是各種固體材料(liao)(石子、砂子和水泥等)散状顆粒的堆(dui)聚體，各顆粒之間无任何(he)有機聯系，孔隙多。但在加水拌和(he)后，就可(ke)以使这個散状顆粒(li)堆聚體各組分具有黏聚性，水泥也(ye)由此開始水化產生強度(du)。水是各種材料之間的连接過渡體(ti)，不但提供水泥水化的(de)必要条件(jian)，而(er)且影響混凝土泵送的(de)全過程。混凝(ning)土拌合物加水拌和使其流動性满足泵送要求是水對泵送有(you)利的一個方面。與此相(xiang)反，在混凝土拌(ban)合物中水又是可以用泵抽的唯一組分(fen)，如果混凝土拌合物中的細粉料對水没有(you)足够的吸附(fu)能力和阻力，就會有一部分水在泵壓作用下穿(chuan)過固體(ti)顆粒之間的空隙，流向阻力较小(xiao)的區(qu)域。在泵送過程中(zhong)，这種現象會使輸送管内泵壓傳遞(di)不均，造成骨料與水(shui)泥(ni)浆分离，这是水對泵送(song)不利的一個方面(mian)。
由於水通過(guo)固體材料顆粒之間的空隙的阻(zu)力與固體顆粒的粒径大小有關，只有粒径(jing)小於0.3mm時，固體顆粒對(dui)水的(de)阻力才增大，而且顆粒越(yue)細，阻力越大。因此，在泵送混凝土中小於0.3mm的細粉(fen)料必须有一定(ding)的数量(一般在350~450kg/m3)。
泵送混凝土增加細粉料的原理實际上與使用外加剂增加混凝土(tu)黏聚性的原理相(xiang)同。防止(zhi)混凝土在泵(beng)壓下脱水造成管道堵塞。
2.水泥浆含量的影響
混凝土的可泵(beng)性與水泥浆(jiang)数量(在(zai)用水量確定時為水(shui)泥用量)有(you)很大關(guan)系。因為混凝土混合料中石子本身无流動性(xing)，它(ta)必须均匀地分散在水泥浆體中才(cai)能流動(相對移動)，而且石子產生相對移(yi)動的阻力和水泥浆的厚(hou)度有關。在混凝土拌合物中，水泥浆填(tian)充集料顆粒間的空隙並包裹着集料(liao)，在骨(gu)料表面形成浆(jiang)層，而这種浆層厚度的增大，則减小骨料相對(dui)移動的阻力，使泵送(song)管道内壁形成薄浆層，起到润滑作用，有利於泵送。薄浆層的(de)作用原理可以用摩擦理论(lun)分析，摩擦表面相互(hu)黏(nian)着是造成摩擦、磨损的(de)根本原因，如果把泵壓当成定值，此時要(yao)降低(di)摩擦系数，主要途径是(shi)設法降(jiang)低或减弱摩擦的剪切強度，而剪切強度的大小取決於管道(dao)内壁表面(mian)润滑性能的好坏。很顯然，水泥浆的含(han)量正好(hao)可起到这種作用，因此 泵送混凝土都規定了最小(xiao)水泥用量。
泵送混凝土除了水泥用量(liang)影響泵送(song)外，還與水泥(ni)浆本身的稠(chou)度有關，稠度過大(水灰比小阻力也大，混凝土的流動性就會降低，但水灰比過大，水泥浆與骨料(liao)黏聚力减弱，混凝土泌(mi)水率高，容(rong)易造成骨料與浆液分(fen)离，不仅(jin)對泵送不利，而且還影響混(hun)凝土質量。
3.石子粒径和表面性(xing)質的(de)影響
石子在混凝土的各組成材(cai)料(liao)中用量最大，起骨架作用，能顯著影(ying)響混凝土(tu)的可泵性和硬化混凝土的性能。石子粒径的最(zui)大尺寸不仅與配筋、施工方法(fa)等因素有關，也與泵送(song)管道的直径直(zhi)接相關。当(dang)泵(beng)送時輸送管内3粒(li)石子並排在一起最容(rong)易造成堵塞，因此石子粒径大小以及(ji)顆粒級配是配製泵送混凝土的重要条(tiao)件。另一方(fang)面，石(shi)子的形状和表面性質也影響到混凝(ning)土拌合物的流動性和硬化混凝土的性能，顆粒较(jiao)圆、表面平滑的卵石空隙率小，填充空隙(xi)和包裹顆粒所需的水泥浆(jiang)也少，当水泥浆含量(liang)一定時，混凝土的(de)流動性大(da)，阻(zu)力小(xiao)，有利於泵送。但卵石與水泥浆之間的黏結情况不如碎石好，水灰比相(xiang)同時(shi)，卵石(shi)混凝土的強度低。
4.管(guan)道和泵送壓(ya)力的影響
管道對泵送的影響因素(su)主要有管道内表面是否光滑截面的大(da)小與變化與否以及管線方向是否改變等方面。在泵送時，泵送的壓力必须大於混(hun)凝土拌合物在管壁上的(de)摩擦力即：
△P·πR2=2πRι ·S
R—輸送管半径;
ι—輸送管长度;
P—混凝土泵送壓力;
S—混凝(ning)土混合料和管壁之間的(de)剪應力。
此外，作用在管壁上的剪應力必须小於混(hun)凝土拌合物(wu)的屈服值。
以上就是太平洋小编為各位砼仁带來的影響泵送(song)的(de)因素，希望能够在日常(chang)生活工(gong)作中帮助到大家，欢迎收藏(cang)關注。
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